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以下是:兰州 发电机销售的图文介绍
维曼机电设备有限公司秉承质量为首，诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念，坚持精益求精，不断创新，品质取胜，顾客满意的质量方针，坚持高起点、高质量、高技术的经营思路，不断加大 兰州800KW发电机出租、900kw发电机租赁、发电机租赁、发电机租赁厂家、科技开发力度，已经成为 兰州800KW发电机出租、900kw发电机租赁、发电机租赁、发电机租赁厂家、行业中的一颗璀璨的恒星，展望未来，本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神，锐意改革、不断创新与广大用户携手共进，缔造辉煌的明天
兰州柴油发电机组的油箱安装注意事项
下面我们将会为大家详细讲解兰州柴油发电机组油箱的安装注意事项：
一.兰州柴油发电机的油箱存放位置必须不受威胁以防止火灾，油桶或者油箱应该单独放在看得见的地方， 适当离兰州柴油发电机组远点，而且必须严格遵守安全生产守则，严格规定不准吸烟；
二.如果是用户自行制作油箱，那么应该注意备用兰州柴油发电机组燃油箱的箱体材料应该选用不锈钢或钢板制作，切勿在燃油箱内部喷漆或镀锌，因为这两者会与柴油发生化学反应，产生可能 引起兰州柴油发电机组损坏的杂质及降低柴油的品质、洁净度和燃烧效率；
三.油箱放置后，高油面不能比兰州柴油发电机组底座高出其2.5米，如大油库油面高于2.5米，应在大油库与兰州柴油发电机组之间加日用油箱，使直接送油之压 力不大于2.5米。即使在兰州柴油发电机组关闭期间，也不允许燃油依靠重力，通过进油管路或喷油管路流入柴油机；
四.油箱内装的燃油容量应该保证每天的日常供应；
五.油箱供油和回油区域应设有带孔隔板，以减少兰州柴油发电机组的热交换。
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浅谈发电机内冷水处理技术的进展状况
概述
发电机内冷水处理方法选择不合理时，很可能导致水质指标达不到标准要求，并且容易发生空心导线的堵塞或腐蚀，严重时会使线棒发热、甚至绝缘烧毁，导致事故停机。据1993～1995年不完全统计，全国300Mw及以上容量发电机发生发电机本体事故及故障53台次，其中发电机定子内冷水系统事故及故障29次，占54.7﹪；堵塞事故9台次，占17.0﹪。堵塞事故处理所需时间长，造成的经济损失巨大。通常单台机组事故处理时间长达上千小时，少发电量数亿千瓦。
在1998年前，国内发电机内冷水处理主要以加缓蚀剂处理技术为主。自1998年华能岳阳电厂发生发电机绝缘烧毁事故以来，越来越多的电厂对发电机内冷水水质给予了高度重视。《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》和《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》DL／T80l一2002的发布和实施，对发电机内冷水水质提出了更高的标准，加缓蚀剂处理方案已经不能满足新标准的要求。
国内经过40余年的研究和探索，使内冷水处理技术得到了长足进展，出现了多种内冷水处理技术：加缓蚀剂处理法、小混床处理法、超净化处理法、H／OH混床＋Na／OH混床交替处理法、加NaOH处理法、除氧法等等。
1.国内内冷水处理技术的发展状况
国内内冷水处理技术的发展历程，大致可以分为三个阶段：20世纪60年代开始的初步研究阶段、20世纪70年代形成的加药处理技术为主常规离子交换处理为辅的阶段和碱性离子交换处理技术为主阶段。
1.1初步研究阶段(1958--1976)
1958年上海电机厂生产出了世界上 台l2MW双水内冷发电机，自此开始了内冷水水质处理技术的试验研究。由于当时国外只有定子冷却水处理的经验，因此需要自行研究解决双水水质的处理技术和控制方法。
在上海某调峰机组进行了初的离子交换处理的尝试：离子交换柱采用塑料制成，取部分内冷水进行净化处理，内冷水的电导率和含铜量均有明显降低，取得了良好的效果。在当时环境下，生产部门虽然取得了很好的处理效果，但是在设计制造的落实上却遇到了困难，未能配备上这种装置。
另一种处理方法是降低内冷水中的含氧量。在华北某电厂采用开放式运行系统，将凝汽器凝结水通过凝结水泵直接送人发电机水系统，通过发电机吸收热量后，直接送人除氧器。这样，由于凝结水的含氧量很低，又没有再循环，不可能有大量的氧漏人，便能保证内冷水的低含氧量。经过处理后，内冷水的含氧量和含铜量均很低。但采用此方法，发电机的运行就取于凝结水泵的状况，很不安全。
限于当时的情况和诸多原因，这两种方法未能得以推广。只能靠加强排污，调节水质pH值和换水来维持内冷水的含铜量。操作和控制均很麻烦，除盐水损失也很大，而且每次停下吹管时，均会从中空导线中冲出大量黑棕色浑浊物。
发电机噪音治理-常见空气中水气在温度的变化发生冷凝现象
由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象，结成水珠挂附在油箱内壁，流入沼气，致使沼气含水量超标，这样的沼气进入发动机高压油泵，会锈蚀精密耦合件-----柱塞，严重的会损坏机组，定期即有效可避免。
3、机油的保持期（二年）
3、更换空气滤、沼气滤、机油、机油滤、水滤、分离器滤芯等耗材；
电瓶长时间无人，电解液水分挥发后得不到及时补充，没有配置起动电瓶充电器，电瓶长时间自然放电后电量降低，或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换，由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求，解决此问题除了配置高品质充电器外，必要的检测是必须的。
1、检查调整喷油提角；
4、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油；
适用于长期运行二手发电机组的保养方案：（如施工工地、经常停电的工厂、变压器负荷不够、项目测试、康明斯动力设备（深圳）有限公司无法拉市电的地方等，需要经常或持续运行的二手发电机组）
7、燃油、配气系统
沼气二手发电机组均为市电故障停电后的应急备用电源的提供者，绝大多数时间机组处于待机备用状态，一旦停电，就要求机组“急时启动，急时供电”否则备用机组将失去意义，如何才能达到此目的？实践证明：加强日常保养是经济有效的方法，因为机组长斯处于静态，机组本身各种材料会与机油、冷却水、沼气、空气等发生复杂的化学、物理变化，从而将机组“停坏”。
2、空载试机5-10分钟，使机组得到充分的润滑；通过听、看、闻等方法判断机组使用状况；
1、机组起动电瓶故障
1、清洁空气滤清器，必要时更换；
1、清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、兰州柴油发电机价格连杆轴承并检查其磨损情况；
发动机的机油是发电机润滑作用，而机油也有一定的保持期，长时间存放，机油的物理化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状况恶化，电梯噪音治理-威尔信机组常见；第二、水箱漏水而使康明斯动力设备（深圳）有限公司容易引发机组零件损坏，所以润滑油要定期更换。
7、检查发电机维修与沼气机联接器螺栓是否松动、滑牙，发现问题应予修换。
4、检查喷油咀雾化情况
滤器是起到对沼气、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而在沼气中油污、杂质也是不可避免的存在，所以在机组运行过程中，过滤器就起到了重要作用，但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克（如同人缺氧），所以正常二手发电机组在使用过程中： 、常用机组每500小时更换三滤；第二、备用机组每二年更换三滤；
4、三滤的更换周期（柴滤、机滤、空滤、水滤）
水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗，使水循环不畅，冷却效果下降，水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等，如果冷却系统有故障，导致的后果有： 、冷却效果不好而使机组内水温过高而停机，威尔信机组常见；第二、水箱漏水而使水箱内水位下降，机组也会无法正常工作（为防止在冬季使用发电机维修时，水管冻结， 在冷却系统中安装水加热器）。
2、水进入沼气机
2、检查滚动主轴承内外圈有没松动现象；
为什么对二手发电机组进行保养？
5、更换冷却水
5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况，并进行研磨调整；
3、清除冷却水系统水道内的水垢、泥沙；
6、清洗涡轮增压器转子积炭，检查轴承、兰州柴油发电机组型号叶轮磨损情况，必要时应予以修换；
发电机维修由定子、转子、端盖.机座及轴承等部件构成，定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(有磁扼.磁极绕组)滑环、(又称.集电环).风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机维修的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁感线的运动，从而产生电势，通过接线端子引出，接在回中，便产生了电流。
油机的控制部分也是机组保养的重要部分，机组使用过长，线接头松动，AVR模块工作是否正常。
技术保养：（500-1000小时）在日常、一级保养、康明斯动力设备（深圳）有限公司二级保养的内容上增加
3、清洗油底壳；
4、清除气缸燃烧室和进排气道内的积炭；
由于润滑油或油酯的化学特性及发电机磨损后产生的铁屑，这些不仅降低了它的润滑效果，还加速了零件的损伤，同时由于润滑油对橡胶密封圈有一定的腐蚀作用，另外油封本身也随时而老化使其密封效果下降。
发电机维修基本知识及保养注意事项
8、机组的控制部分
7、空载试机5-10分钟，对机组各项性能参数进行记录。
1、对二手发电机组水、电、油、气等进行全面的检查，确认机组是否正常；
发动机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧而燃油是通过喷油嘴喷出，这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴，随沉积量的增加喷油嘴喷油量将受到一定影响，导致喷油嘴点火提前角时间不准，发动机各缸喷油量也就不均匀，工作状态也就不平稳，所以定期对燃油系统的清洗，过滤部件的更换其供油畅通，对配气系统的调正使其点火均匀。
4、更换散热水箱冷却液、水箱宝；
二级技术保养：（250-300小时）在日常和一级保养的内容上增加
2、清洗燃油箱；
常规保养：在日常的基础上，每半年或一年做一次保养即可
3、检查检查传动的紧张程度；
一级技术保养：（50-80小时）在日常的内容上增加
5、添加蓄电池电池液或蒸馏水；
6、润滑系统、密封件
2、更换沼气滤清器、空气滤清器、水滤器；
5、冷却系统
6、保养完成后，对机组进行再一次检查并进行清洁打扫。
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